擠出溫度控制機是如何進行工作的?
2016-09-19
擠出溫度控制機保持擠出塑料層的形狀比較容易,由于擠包層中熱能較小,縮短了冷卻時間;此外溫度低還會減少塑料降解,這對聚氯乙稀是很重要的。但擠出溫度過低,會使擠包層失去光澤,并出現(xiàn)波紋、不規(guī)則破裂等現(xiàn)象,另外溫度低,塑料熔融區(qū)延長,從均化段出來的熔體中仍夾雜有固態(tài)物料,這些未熔物料和熔體一起成型于制品上,其影響是不言而喻的。溫度對產(chǎn)品的物理性能影響是復雜的,抗張強度與擠出溫度有關(guān),對應于zui大抗張強度有一*擠出溫度,提高低密度聚乙烯護套的擠出溫度,能提高抗應力開裂強度。
防止出現(xiàn)氣孔的可能,防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用,擠出溫度控制機可消除冷線進入高溫機頭,在模口處與塑膠接觸時形成的懸殊溫差,避免塑膠溫度的波動而導致擠出壓力的波動,從而穩(wěn)定了擠出量,也提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,擠出溫度控制機克服粘稠熔體的阻力轉(zhuǎn)動螺桿時產(chǎn)生于筒體內(nèi)的摩擦熱量,也是所有塑料zui重要的熱源,當然小系統(tǒng)、低速螺桿、高熔體溫度塑料和擠出涂層應用除外,在操作中,認識到筒體加熱器其實并不是主要熱源是很重要的,它對擠出的作用比我們預計的可能要小。
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